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45#钢板零割下料标准

1.范围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.切割操作工艺:2.1在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。钢板切割|钢板切割价格。2.2根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定。气割前去除钢材表面的污垢,油脂,并在下面留出一定的空间,以利于熔渣的吹出。气割时,割炬的移动应保持匀速,割件表面距离焰心以2~5mm为宜,距离太近会使切口边沿熔化,太远热量不足,易使切割中断。钢板切割|钢板切割价格,2.5在进行厚板切割时,预热火焰要大,气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角,使零件边缘均匀受热。2.6为了防止气割变形,操作过程中应注意以下几个方面:在钢板上切割不同尺寸的工件时,应先切割小件,后割大件;窄长条形板的切割,长度两端留出50mm不割,待割完长边后在割断,或者采用多割炬的对称切割的方法。直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致,否则易产生旁弯。切割过程中,应随时注意观察影响切割质量的因素,切割的连续性。工艺参数对气割的质量影响很大,常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示:切割面粗糙a、切割氧压力过高;b、割嘴选用不当;c、切割速度太快;d、预热火焰能量过大,切割面缺口a、切割过程中断,重新起割衔接不好;b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等;c、切割机行走不平稳,切割面内凹a、切割氧压力过高;b、切割速度过快钢板切割|钢板切割价格切割面倾斜a、割炬与板面不垂直;b、风线歪斜;c、切割氧压力低或嘴号偏小,切割面上缘融化a、预热火焰太强;b、切割速度太慢;c、割嘴离板件太近,切割面下缘粘渣a、切割速度太快或太慢;b、割嘴号太小;c、切割氧压力太低。

 

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